Proceso y control hoy
23/05/2023 Atlas Copco Ltd
Seco, limpio y libre de aceite. Atlas Copco, el especialista en soluciones de vacío de alta calidad, está ampliando su cartera integral de bombas de vacío con la serie DB de soplantes de canal lateral. Basado en un principio de operación eficiente, el vacío es creado por la energía cinética del impulsor giratorio. Los impulsores están conectados al eje del motor y permiten la succión del medio bombeado, que se acelera en el canal lateral.Apto para procesos rudos Los sopladores de canal lateral están diseñados para aplicaciones donde se requieren caudales elevados. Esto hace que el vacío basto en seco de los modelos DB sea adecuado para procesos industriales duros, como secado, transporte neumático o procesos de succión. El diseño modular garantiza una alta eficiencia, un rendimiento fiable y un funcionamiento silencioso.Sin emisiones ni contaminación Gracias al principio de bombeo en seco y sin contacto, el aire de escape de las bombas de vacío DB no puede contaminarse; la aspiradora está completamente libre de aceite y polvo, sin emisiones ni impurezas. Los modelos están equipados de serie con motores IE3 en ecodiseño y cumplen con los estándares cURus. Esta certificación cumple con todos los requisitos de seguridad para los mercados canadiense y estadounidense.Diseño opcional de una o dos etapas Dependiendo del rendimiento de vacío requerido, Atlas Copco ofrece la serie DB en versiones de una y dos etapas, opcionalmente con un impulsor o dos impulsores cada uno. La versión de una etapa libera el medio bombeado después de haber pasado por una sola etapa, mientras que en la versión de dos etapas ingresa a la segunda etapa después de la primera. El funcionamiento con impulsores gemelos aumenta la capacidad del soplador. La versión de dos etapas logra un mayor nivel de vacío. La combinación de ambos da como resultado flujos de aire más grandes y un nivel de vacío más alto con una sola máquina.El mantenimiento regular reduce los costos operativos Atlas Copco se encarga de la planificación del mantenimiento y el servicio regular de las bombas DB, si es necesario. "Nuestro 'Plan de atención preventiva' se adapta exactamente a las necesidades de la bomba. Dado que las bombas de vacío se mantienen utilizando tecnologías de última generación, también logramos un alto nivel de eficiencia energética como resultado", Carol Pignatelli, responsable gerente de producto en Atlas Copco, enfatiza. Por lo tanto, el mantenimiento regular ayuda en última instancia a reducir los costos operativos y aumentar la productividad del proceso al minimizar el tiempo de inactividad no planificado.Las ventajas de la serie DB de un vistazo- El principio de funcionamiento sin aceite y sin contacto evita la contaminación por aceite y polvo- Adecuado para instalaciones globales- Amplia gama de voltajes y frecuencias disponibles de 50 y 60 Hz- Alojado en una carcasa de aluminio cerrada- Prácticamente libre de mantenimiento- Bajo nivel de ruido gracias a la hoja eficaz diseño.
Imprimir este artículo
Para obtener más información, póngase en contacto:Técnica de vacío de Atlas CopcoChristoph AngenendtVicepresidente de comunicaciones de vacío industrialBonner Straße 49850968 ColoniaAlemaniaTel: 0800 181085Email: [email protected]: https://www.atlascopco.co.uk/compressorsuk
Visite la página de perfil de la empresa
Visión artificial: recoger y colocar con cámaras termográficas de FLIR
Inicie sesión o regístrese
Process and Control Today no es responsable del contenido de los artículos e imágenes enviados o producidos externamente. Haga clic aquí para enviarnos un correo electrónico sobre cualquier error u omisión contenido en este artículo.
Seco, limpio y libre de aceite Adecuado para procesos duros Sin emisiones ni contaminación Diseño opcional de una o dos etapas El mantenimiento regular reduce los costos operativos Las ventajas de la serie DB de un vistazo Para obtener más información, comuníquese con: Visite la página de perfil de la empresa